Efficienza dello scambiatore di calore a tubi alettati della caldaia H

Boiler Fin Tube
January 27, 2026
Brief: In questo video, dimostriamo il processo di produzione e l'efficienza operativa del tubo alettato per caldaia industriale a forma di H. Vedrai come l'esclusivo design delle alette ad "H" migliora il trasferimento di calore, riduce la resistenza ai gas di scarico e resiste ad ambienti ad alto stress. Mostriamo i passaggi pratici e i risultati in modo che tu possa valutare rapidamente l'idoneità per le applicazioni in centrali elettriche e caldaie industriali.
Related Product Features:
  • I tubi con aletta H sono dotati di due dischi in acciaio saldati simmetricamente per creare una superficie dell'aletta a forma di farfalla efficiente e a risparmio energetico.
  • Costruito con velocità di saldatura per fusione elevate e resistenza alla trazione per prestazioni affidabili in ambienti industriali esigenti.
  • Disponibili in configurazioni a metallo singolo (alluminio/lega di alluminio) o doppio metallo (base in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame o lega di titanio con strato esterno in alluminio).
  • Progettato per aumentare l'area di scambio termico, ridurre il numero di tubi e ridurre al minimo la velocità e l'abrasione dei gas di scarico.
  • Presenta una struttura compatta che riduce il peso complessivo e i costi di produzione pur mantenendo un'elevata rigidità.
  • Il design del canale dritto ottimizza l'efficacia del soffiaggio della cenere e garantisce un flusso d'aria medio per ridurre l'usura.
  • Specifiche personalizzabili tra cui altezza delle alette, passo, lunghezza del tubo e materiali per soddisfare requisiti di progetto specifici.
  • Prodotto secondo la certificazione ASME con sistemi di garanzia della qualità per un funzionamento sicuro, affidabile ed efficiente.
Domande frequenti:
  • Quali sono i principali vantaggi del design del tubo con aletta H nelle applicazioni per caldaie?
    Il design del tubo con aletta ad H aumenta significativamente la superficie di scambio termico, migliorando l'efficienza. Riduce inoltre la resistenza ai gas di scarico, minimizza l'abrasione dovuta al flusso d'aria medio e consente una struttura compatta e leggera che riduce i costi di produzione.
  • Quali materiali sono disponibili per il tubo base e le alette?
    I tubi di base possono essere realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, lega di rame o alluminio (ad esempio SA179). Le alette sono generalmente in alluminio, lega di rame, acciaio inossidabile o acciaio al carbonio, con opzioni per la costruzione in metallo singolo o doppio per una maggiore resistenza alla corrosione.
  • In che modo il processo di saldatura ad alta frequenza apporta benefici al tubo alettato?
    La saldatura ad alta frequenza garantisce un legame in fase solida tra l'aletta e il tubo, ottenendo un'elevata velocità di saldatura per fusione fino al 95%. Ciò si traduce in una qualità del prodotto superiore, una forte resistenza alla trazione e una produzione automatizzata ed efficiente rispetto alla brasatura o ad altri metodi.
  • I tubi H-fin possono essere personalizzati per esigenze di progetto specifiche?
    Sì, HD Boiler offre servizi ODM, consentendo la personalizzazione dell'altezza delle alette (0-16 mm), del passo (2,0-5,0 mm), della lunghezza del tubo (0,5-14 m) e della selezione dei materiali per soddisfare requisiti operativi specifici e vincoli di spazio.