Brief: In questo video, dimostriamo il processo di produzione e l'efficienza operativa del tubo alettato per caldaia industriale a forma di H. Vedrai come l'esclusivo design delle alette ad "H" migliora il trasferimento di calore, riduce la resistenza ai gas di scarico e resiste ad ambienti ad alto stress. Mostriamo i passaggi pratici e i risultati in modo che tu possa valutare rapidamente l'idoneità per le applicazioni in centrali elettriche e caldaie industriali.
Related Product Features:
I tubi con aletta H sono dotati di due dischi in acciaio saldati simmetricamente per creare una superficie dell'aletta a forma di farfalla efficiente e a risparmio energetico.
Costruito con velocità di saldatura per fusione elevate e resistenza alla trazione per prestazioni affidabili in ambienti industriali esigenti.
Disponibili in configurazioni a metallo singolo (alluminio/lega di alluminio) o doppio metallo (base in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame o lega di titanio con strato esterno in alluminio).
Progettato per aumentare l'area di scambio termico, ridurre il numero di tubi e ridurre al minimo la velocità e l'abrasione dei gas di scarico.
Presenta una struttura compatta che riduce il peso complessivo e i costi di produzione pur mantenendo un'elevata rigidità.
Il design del canale dritto ottimizza l'efficacia del soffiaggio della cenere e garantisce un flusso d'aria medio per ridurre l'usura.
Specifiche personalizzabili tra cui altezza delle alette, passo, lunghezza del tubo e materiali per soddisfare requisiti di progetto specifici.
Prodotto secondo la certificazione ASME con sistemi di garanzia della qualità per un funzionamento sicuro, affidabile ed efficiente.
Domande frequenti:
Quali sono i principali vantaggi del design del tubo con aletta H nelle applicazioni per caldaie?
Il design del tubo con aletta ad H aumenta significativamente la superficie di scambio termico, migliorando l'efficienza. Riduce inoltre la resistenza ai gas di scarico, minimizza l'abrasione dovuta al flusso d'aria medio e consente una struttura compatta e leggera che riduce i costi di produzione.
Quali materiali sono disponibili per il tubo base e le alette?
I tubi di base possono essere realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, lega di rame o alluminio (ad esempio SA179). Le alette sono generalmente in alluminio, lega di rame, acciaio inossidabile o acciaio al carbonio, con opzioni per la costruzione in metallo singolo o doppio per una maggiore resistenza alla corrosione.
In che modo il processo di saldatura ad alta frequenza apporta benefici al tubo alettato?
La saldatura ad alta frequenza garantisce un legame in fase solida tra l'aletta e il tubo, ottenendo un'elevata velocità di saldatura per fusione fino al 95%. Ciò si traduce in una qualità del prodotto superiore, una forte resistenza alla trazione e una produzione automatizzata ed efficiente rispetto alla brasatura o ad altri metodi.
I tubi H-fin possono essere personalizzati per esigenze di progetto specifiche?
Sì, HD Boiler offre servizi ODM, consentendo la personalizzazione dell'altezza delle alette (0-16 mm), del passo (2,0-5,0 mm), della lunghezza del tubo (0,5-14 m) e della selezione dei materiali per soddisfare requisiti operativi specifici e vincoli di spazio.